可靠性维修（RBM）

 　　随着设备的技术进步，维修费用逐渐提高，在某些工厂，甚至从占生产成本的4%上升到14%，出现了维修费用率大于利润率的情况。因此，维修管理的成败就与企业的成败有着更加密切的关系了。维修或设备管理无疑会发展成为高层次的职能管理。可靠性维修就是在这种形势下发展起来的。所谓的可靠性维修（Reliability Based Maintenance，简称RBM），是继被动维修（Reactive mode）、预防维修、预测维修之后，新发展起来的以主动维修（Proactive Maintenance）为导向的维修体制。这一体制旨在通过系统地消灭故障根源，尽最大努力削减维修工作总量，最大限度地延长设备寿命，把主动维修、预测维修和预防维修结合起来，形成一个统一的维修策略。只要以上三种维修策略相互配合好，并充分发挥各自的作用，就可以使设备获得最高可靠性。这也是称之为可靠性维修的原因。

　　一、可靠性维修的特征和目标

　　可靠性维修是由预防维修、预测维修和主动维修有机组合而成的。可靠性维修应尽量避免被动维修，因为它可导致过多的非计划停机。预防维修的采用，虽可减少非计划停机，却可能造成维修过剩，因此应加以适当控制。预测维修可预先采取维修措施，既减少停机，又可减少维修过剩，是值得提倡的方式，但这种维修方式却不可能从根本上消灭故障。主动维修则致力于从根本上消除故障隐患，延长大修理周期，不断改善系统功能。

　　可靠性维修所要达到的目标主要是：详细掌握设备信息，积极减少设备故障，根本延长设备寿命，显著减少维修费用。

　　二、预防维修

　　预防维修又称为以时间间隔为基础的维修。它也是常用的可靠性维修方法。成功的预防维修费用比被动维修降低30%。把定期预防维修与预测结合起来，根据预测适当延长大修理时间间隔，在预定的时间再进行检查预测，则可以大大避免维修过剩的浪费。

　　三、预测维修

　　预测维修是通过测量设备状态，识别即将出现的问题，预计故障修理时机，以减少设备损坏。预测维修的优点是：可预先知道设备状态，对维修备件和工具作好充分准备，节约了维修停机时间。另外，由于事先检测出造成质量劣化的潜在故障，有利于产品质量的控制，减少废品损失，还有利于减少由于振动等原因造成的能源消耗，因此避免了一些灾难性的故障，提高了设备运行的安全性。

　　预测维修的基础是振动监测。其它的预测维修技术还有油质和磨粒分析、红外热像分析、电机电流特性分析、超声分析等。

　　四、主动维修

　　其目的是应用先进的方法和修复技术来显著地延长机器寿命。主动维修的理想目标是永久消灭故障。其主要优点是：

　　1）找出重复故障，通过改进设计加以消除。

　　2）通过性能检验，确保维修后的设备无故障隐患。

　　3）按精度标准维修和安装。

　　4）辨认和消除各种影响设备寿命的因素。

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